煤泥回转滚筒干燥机 煤泥回转滚筒烘干机 煤泥干燥机
煤泥回转滚筒干燥机是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，湿的料由加料机送入圆筒内。在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风（并流或逆流）充分接触，加快了干燥传热、传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用各种形式抄板来适应不同的物料，结构简单，运转可靠，维修方便，生产能力。湿物料从煤泥回转滚筒干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传至推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
煤泥回转滚筒干燥机由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。
◎煤泥回转滚筒干燥机机械化程度高，生产能力较大。
◎流体通过煤泥回转滚筒干燥机筒体阻力小，功能消耗低。
◎对物料特性的适应性比较强。
◎煤泥回转滚筒干燥机操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。
◎化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿山、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
◎对有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥，如:hp发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
◎要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。
规格m | 生产能力t/h | 筒体速度r/min | 电机功率kw | 安装角度° | 出料湿度 |
φ1.0×5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 | ≤1.5% |
φ1.2×6-10 | 1.5-3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 | ≤1.5% |
φ1.5×12-18 | 3-5.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 | ≤1.5% |
φ1.8×12-18 | 5-6.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 | ≤1.5% |
φ2.2×12-22 | 7-12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 | ≤1.5% |
φ2.4×15-20 | 9-15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 | ≤1.5% |
φ3.0×25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 | ≤1.5% |
形式 | 直接加热顺流式 | 直接加热顺流式 | 直接加热逆流式 | 直接加热逆流式 | 复合加热 | 复合加热 |
物料种类 | 矿石 | hp 发泡剂 | 高炉矿渣 | 硫铵 | 磷肥 | 煤 |
处理器 | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
初含水量 | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
终含水量 | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒径 | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
物料堆积重度 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
热风量 | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口气体温度 | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料出口温度 | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加热方式 | 煤气 | 蒸气+电加热 | 重油 | 燃煤热风炉 | 重油 | 重油 |
装料系数 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
转速 | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
倾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板数目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 内筒外面8 外筒内面16 | 内筒外面6 外筒内面12 |
干燥器直径 | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 内筒0.84 | 外筒2.4 内筒0.95 |
干燥器长度 | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驱动功率 | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
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本产品的加工定制是是，品牌是云泰，型号是HZG系列，功率是4（w），转速是4（r/min），水分蒸发量是12（kg/h）
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